Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

Registrazione e monitoraggio dei dati  Miglioramento del controllo della qualità

.gtr-container-f7h2k1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-case-study-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-highlight { color: #e44d26; /* A strong accent color for key figures */ font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k1 { padding: 25px; } } Titolo totale:Registrazione e monitoraggio dei dati in tempo reale nelle camere di combustione dell'alimentazione: ottimizzazione dell'analisi delle prestazioni Le moderne camere di bruciatura sono dotate di capacità di registrazione dei dati e di monitoraggio remoto, che catturano parametri critici quali tensione, corrente, temperatura,e umidità durante tutto il processo di provaQuesto monitoraggio in tempo reale consente agli ingegneri di analizzare le tendenze, rilevare anomalie e ottimizzare i progetti. I registri dettagliati migliorano la tracciabilità e la conformità, fornendo documentazione per gli audit di qualità e le richieste di garanzia.Le informazioni basate sui dati aiutano anche i produttori a migliorare la progettazione dei prodotti e a prevenire fallimenti ricorrenti. Caso di applicazione:Un'azienda di energia rinnovabile ha utilizzato camere di burn-in con monitoraggio IoT integrato per i suoi inverter.Aggiustando le specifiche dei componenti, la società ha migliorato le prestazioni e l'affidabilità, riducendo i rendimenti sul campo di20%. Settori quali l'elettronica industriale, le energie rinnovabili e l'automotive si basano su un'accurata registrazione dei dati per garantire forniture di energia di alta qualità e mantenere un vantaggio competitivo sul mercato.

Funzioni avanzate di sicurezza Protezione delle attrezzature e degli operatori

.gtr-container-sft101 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sft101 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sft101 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } Titolo Totale: Funzionalità di Sicurezza Avanzate nelle Camere di Burn-In per Alimentatori: Garantire la Protezione di Operatori ed Apparecchiature La sicurezza è fondamentale nei test degli alimentatori. Le moderne camere di burn-in includono molteplici funzionalità di protezione come protezione da sovracorrente, sistemi di soppressione incendi, interruttori di emergenza e isolamento rinforzato. Queste funzionalità proteggono sia gli operatori che le apparecchiature durante i cicli di test prolungati ad alto stress. I sistemi di sicurezza avanzati monitorano anche condizioni anomale di temperatura o tensione e possono spegnere automaticamente la camera per prevenire danni. Questo riduce i tempi di inattività, minimizza i costi di riparazione e garantisce la conformità normativa agli standard di sicurezza internazionali. Caso Applicativo: Un produttore di dispositivi medici ha utilizzato camere di burn-in con soppressione incendi integrata e protezione da sovracorrente. Durante un ciclo di test, un alimentatore ha sviluppato un guasto interno. Lo spegnimento automatico della camera ha impedito il surriscaldamento, proteggendo sia il dispositivo che il personale di laboratorio. I settori che gestiscono elettronica sensibile o ad alta tensione, come la sanità, l'automazione industriale e l'aerospaziale, traggono immensi benefici da queste funzionalità di sicurezza, garantendo sia la sicurezza operativa che la qualità costante del prodotto.

Capacità scalabile Supporto simultaneo a più unità

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-wrap: break-word; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-d7e8f9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 { padding: 15px; border-left: 4px solid #007bff; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 20px; } } Titolo Totale:Capacità Scalabile nelle Camere di Burn-In per Alimentatori: Massimizzare la Produttività nelle Linee di Produzione Le camere di burn-in per alimentatori con capacità scalabile consentono di testare più unità simultaneamente, migliorando la produttività e riducendo i colli di bottiglia. Scaffalature flessibili e design modulari consentono agli ingegneri di regolare le dimensioni della camera in base alle esigenze di produzione, accogliendo sia piccoli lotti che la produzione di massa. Per la produzione di elettronica ad alto volume, la capacità di eseguire il burn-in di più alimentatori contemporaneamente è fondamentale. Le camere scalabili aiutano i produttori a rispettare le scadenze senza compromettere la completezza dei test. Alcune camere possono testare fino a 50 unità per ciclo, snellendo le operazioni mantenendo il monitoraggio delle singole unità. Caso Applicativo: Nel settore dei server, un importante fornitore di hardware per data center ha installato una camera di burn-in modulare per gestire l'aumento dei volumi di produzione. Testando 40 alimentatori contemporaneamente, hanno ridotto il tempo del ciclo di test del 35%, accelerando la consegna ai clienti e migliorando la produttività complessiva. La capacità scalabile è preziosa in settori come l'IT, l'elettronica di consumo e le apparecchiature industriali, dove le esigenze di produzione fluttuano e l'efficienza è fondamentale.

Efficienza energetica – Riduzione dei costi operativi

.gtr-container-psbc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; max-width: 100%; box-sizing: border-box; padding: 15px; line-height: 1.6; } .gtr-container-psbc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-psbc789 .gtr-case-study { border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-psbc789 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-psbc789 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 20px; } } Camere di Burn-In per Alimentatori ad Alta Efficienza Energetica: Costi Inferiori Senza Compromettere la Qualità Le moderne camere di burn-in per alimentatori sono progettate pensando all'efficienza energetica, riducendo i costi operativi pur mantenendo rigorosi standard di test. Le camere con isolamento ottimizzato, sistemi avanzati di riscaldamento/raffreddamento e gestione intelligente dell'energia consumano significativamente meno energia rispetto ai modelli più vecchi. Le camere ad alta efficienza energetica consentono ai produttori di condurre test di burn-in prolungati senza un eccessivo consumo di elettricità. Secondo i rapporti del settore, l'aggiornamento a camere ad alta efficienza energetica può ridurre i costi energetici fino al 20–30%, un risparmio sostanziale per le strutture di produzione ad alto volume. Caso Applicativo: Un produttore di elettronica di consumo che gestiva più camere di burn-in è passato a modelli ad alta efficienza energetica. Nell'arco di un anno, l'azienda ha ridotto il consumo energetico del 28%, mantenendo gli stessi elevati standard di test. Ciò non solo ha ridotto i costi, ma ha anche contribuito agli obiettivi di sostenibilità e ha ridotto l'impronta di carbonio. Nei settori dell'elettronica industriale e delle energie rinnovabili, dove i test su larga scala sono di routine, le camere ad alta efficienza energetica offrono vantaggi significativi. I minori costi operativi consentono alle aziende di eseguire cicli di test continui senza oneri finanziari, garantendo che i prodotti raggiungano il mercato più velocemente e in modo più affidabile.

Controllo della temperatura e dell'umidità Simulazione di condizioni estreme

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-key-info { padding: 10px 15px; margin-bottom: 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #212529; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } Controllo preciso della temperatura e dell'umidità nelle camere di burn-in per alimentatori: garantire le prestazioni in tutti gli ambienti Le camere di burn-in per alimentatori con controllo preciso della temperatura e dell'umidità sono fondamentali per testare la resilienza delle unità di alimentazione in condizioni ambientali estreme. L'elettronica opera spesso in ambienti che vanno dal freddo gelido al calore torrido, o in aree con elevata umidità. Riproducendo queste condizioni, i produttori possono identificare potenziali guasti prima che il prodotto raggiunga gli utenti finali. Le camere avanzate possono mantenere intervalli di temperatura da -40°C a 85°C e livelli di umidità da 10% a 95%, garantendo test approfonditi. Questa capacità consente agli ingegneri di valutare le prestazioni termiche, rilevare i rischi di condensa e prevenire la corrosione nei componenti sensibili. I test in condizioni variabili accelerano le valutazioni di affidabilità, riducendo i cicli di sviluppo del prodotto. Caso applicativo: L'elettronica automobilistica deve affrontare condizioni estreme, dall'elevato calore nei vani motore alle fredde mattine invernali. Un importante fornitore automobilistico ha utilizzato camere di burn-in per testare i moduli di alimentazione dei veicoli. Simulando una gamma completa di scenari di temperatura e umidità, hanno rilevato punti deboli nell'isolamento e migliorato la resilienza del prodotto, riducendo i guasti sul campo del 25%. Allo stesso modo, gli alimentatori aerospaziali devono sopportare altitudini estreme e temperature variabili. Le camere di burn-in consentono ai produttori di simulare queste condizioni, garantendo che i sistemi avionici rimangano affidabili durante i voli. In sintesi, il controllo preciso della temperatura e dell'umidità nelle camere di burn-in garantisce che gli alimentatori funzionino in modo affidabile in tutti gli ambienti. Settori come l'automotive, l'aerospaziale e l'elettronica industriale traggono grandi benefici da questa capacità, garantendo prodotti più sicuri e di lunga durata.

Test di elevata affidabilità

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 20px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } } .gtr-container-7f8e9d .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case { border-left: 4px solid #0056b3; padding-left: 15px; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; background-color: #f9f9f9; padding-top: 10px; padding-bottom: 10px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case p { margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case strong { color: #0056b3; } Total Title: Test di alta affidabilità nell'alimentazione elettrica bruciata nelle camere: garantire la longevità e le prestazioni del prodotto Le camere di combustione sono strumenti essenziali per verificare l'affidabilità a lungo termine delle unità di alimentazione.consentire agli ingegneri di rilevare i guasti precocemente e migliorare la durata del prodottoPer l'elettronica ad alte prestazioni, è fondamentale un'alimentazione costante; anche piccole fluttuazioni possono compromettere componenti sensibili. I test di alta affidabilità comportano l'esecuzione di alimentatori a carichi nominali o leggermente superiori mantenendo condizioni ambientali precise.Questo test di stress accelera i potenziali meccanismi di guasto, che fornisce informazioni praticabili sulle debolezze dei componenti.Riduzione del 30-40% dei fallimenti precocidopo l'attuazione delle procedure di combustione, illustrando il ruolo fondamentale di tali camere nell'assicurazione della qualità. Caso di applicazione:Nell'industria delle telecomunicazioni, i data center si basano su una potenza ininterrotta per evitare costosi tempi di fermo.Una delle principali compagnie di telecomunicazioni ha integrato una camera di burn-in per pre-testare tutti i suoi serverNel corso di una valutazione di sei mesi, hanno identificato e sostituito unità soggette a deviazioni di tensione, ottenendo99.99% di disponibilitàper i loro server rack. In modo analogo, i produttori di dispositivi medici beneficiano di test di alta affidabilità.un'alimentazione stabile è essenziale per mantenere la precisione e la sicurezza del pazienteLe camere a combustione aiutano a simulare mesi di utilizzo operativo in pochi giorni, fornendo fiducia nella longevità del dispositivo. In conclusione, i test di alta affidabilità nelle camere di combustione sono una pietra angolare della produzione elettronica moderna.migliorare la soddisfazione dei clientiLe industrie come le telecomunicazioni, la sanità e l'elettronica industriale traggono particolari vantaggi dall'attuazione di questo approccio robusto ai test.

"La luce controlla il futuro · prevale la qualità: sistema di prova di invecchiamento intelligente CPET per inverter fotovoltaici.

La luce controlla il futuro · La qualità trionfa su mille: Invertitore fotovoltaico CPET Sistema intelligente di prova di invecchiamentoInfondere a ogni centrale elettrica da 1 GW il gene di alta qualità di 25 anni di fallimento zero. Quando le installazioni fotovoltaiche globali supereranno l'era dei TW, un tasso di guasto dello 0,1% degli inverter significherà perdite di decine di milioni di yuan nella generazione di energia.Un'iniziativa nazionale "Little Giant" di, imprese raffinate, distintive e innovative, con 14 anni di esperienza nella tecnologia di prova fotovoltaica, come partner preferito di Huawei,ha rimodellato lo standard aureo per i test di invecchiamento degli inverter. CPET offre la soluzione definitiva alle tre sfide vitali degli inverter fotovoltaici ☀️ MPPT Performance Limit Refinement Simulazione fotovoltaica 3D da 20 kW: simulazione dinamica di moduli bifaciali, occlusione delle ombre, riflessione della neve e altri scenari L'accuratezza di verifica dell'efficienza di tracciamento MPPT è di ±0,15%, un miglioramento significativo rispetto alla norma IEC 62109. Il test del salto di irradiazione di 96 ore e 0,1 secondi ha superato il caos del "pseudo-tracking" nell'industria Verifica sul campo di battaglia ad alta tensione 1500V Modulo bidirezionale di carico di sorgente 30A/1500V: efficienza di feedback a piena potenza > 95% 200 ms di commutazione in modalità di rete + 100V/ms di cambiamento improvviso di tensione, rompendo la maledizione dell'incidente ad alta/bassa tensione Simulazione di ondate di fulmine da 10 kV, conforme alla norma IEC 61000-4-5 Il purgatorio dei protocolli fotovoltaici e di stoccaggio integrati Compatibile con 18 protocolli proprietari di vari ben noti inverter fotovoltaici Le modalità di carica e scarica possono essere commutate in 0 millisecondi e la velocità di prova della durata del ciclo è aumentata di 3 volte Calibrazione della precisione SOC per l'intero intervallo di temperatura da -40°C a 85°C, con un errore inferiore allo 0,5% Le tre principali tecnologie nucleari del CPET definiscono una nuova era per le prove fotovoltaiche Motore Sun Factory: 0-1500V/0-30A frequenza di spazzatura continua, precisione ±0,05% Ecosistema dell'energia elettrica: l'architettura di feedback riduce le emissioni di carbonio del 47% e una singola centrale elettrica da 8 GW risparmia 8 milioni di dollari in tariffe elettriche all'anno Sistema digitale Prophet: analisi in tempo reale di più parametri e allarme anticipato dei guasti con 120 ore di anticipo Global TOP3 customer verification: innovazioni a livello atomico in termini di efficienza e affidabilità Scenari estremi Punti critici dell'industria Il valore rivoluzionario del CPET Ispezione completa degli inverter a corda 72 ore per lotto Completato in 8 ore, la capacità produttiva aumenta di 9 volte Consumo energetico per le prove del ciclo di stoccaggio dell'energia Le tariffe elettriche rappresentano il 35% del costo La tecnologia di feedback riduce il consumo energetico del 78% Il futuro è qui: il CPET inizia l'era 6.0 dei test di stoccaggio fotovoltaico AI Shadow Game System: il tasso di copertura dei test MPPT raggiunge il 99,8% Certificazione della tracciabilità dell'impronta di carbonio: i dati sull'efficienza energetica dell'intero ciclo di vita portano direttamente a relazioni ESG Piattaforma di pre-ricerca orientata al futuro: definire in anticipo l'architettura di test per componenti del tasso di conversione superiore al 30% Scegliere il CPET significa scegliere→ Una soluzione di prova completa che copre le centrali elettriche domestiche, commerciali e industriali e le centrali montate a terra → Impegno di manutenzione a vita → Costruire un ecosistema senza difetti insieme alle principali aziende fotovoltaiche del mondo Che ogni raggio di luce solare si trasformi in energia assolutamente affidabile!

Sistema di test di invecchiamento intelligente CPET per componenti principali di veicoli a nuova energia

Mentre i veicoli elettrici accelerano verso la corsa dei trilioni di yuan, la massima affidabilità di ogni batteria di potenza, ogni caricabatterie di bordo (OBC),e ogni sistema di controllo elettronico è la linea vitale per le case automobilistiche per vincere il mercato. In quanto "piccolo gigante" a livello nazionale di imprese specializzate, raffinate, distintive e innovative, il CPET, con oltre un decennio di accumulazione tecnologica e la forte forza verificata da più di 4 milioni di persone, ha contribuito a creare un'economia di mercato in grado di far fronte alle esigenze dei consumatori.000 imprese, ha sviluppato soluzioni intelligenti di prova dell'invecchiamento di livello militare per i tre sistemi elettrici dei veicoli a nuova energia, aiutando le principali case automobilistiche mondiali a forgiare un gene di qualità "zero difetti"! Perché le principali case automobilistiche scelgono il CPET? ▶ Verifica rigorosa per l'automobile: ciclo di variazione di temperatura estrema da -40°C a 85°C + 1000V, impatto ad alta tensione, simulazione di 10 anni di usura reale. ▶ Tecnologie di base auto-sviluppate a stack completo: dai moduli di carico bidirezionali a sorgente ad alta tensione da 15 kW alle schede di protocollo intelligenti, auto-controllate al 100%. ▶ Endorsement da parte del settore: la scelta comune dei principali fornitori come Huawei Vehicle Power Supply, BYD OBC e Inboer Electronic Control. Il CPET affronta direttamente i tre punti critici della nuova energia, fornendo la risposta definitiva La batteria di alimentazione sta invecchiando Simulare con precisione le curve di carica e scarica e eseguire test di ciclo ininterrotto di 24 ore L'errore di previsione del tasso di degradazione della batteria è inferiore all'1,5%, e la valutazione della durata della batteria guida l'industria La tecnologia di feedback del 96% di potenza può risparmiare oltre il 70% delle bollette elettriche in una singola linea annualmente  Sistema di alimentazione montato sul veicolo (OBC/DCDC) Simulazione di protocolli originali per l'automotive: supporta standard globali come CCS/GB/T/CHAdeMO Un test di sovratensione ad alta velocità di 200 ms rivela difetti nascosti Capacità di invecchiamento parallelo multi-macchina, efficienza aumentata del 300% (dati misurati da Huawei) Modulo centrale della pila di ricarica Copertura di potenza completa da 7 kW a 360 kW, invecchiamento del 100% del carico dei moduli a pila CC Simulazione intelligente di aumento di tensione/armonica/abbassamento di tensione, superata la prova di livello EMC 4 La libreria di protocolli cloud viene aggiornata in remoto per adattarsi ai nuovi standard nazionali in futuro I tre principali fossati tecnici del sistema di invecchiamento intelligente CPET Affidabilità di livello militare: tutti i componenti affidabili +10 processi di taratura Produttività verde: il carico di feedback riduce le emissioni di carbonio del 35% Produzione intelligente: monitoraggio in tempo reale di oltre 200 parametri, preavviso dei difetti L'evidenza dei principali costruttori di automobili: miglioramenti dirompenti nell'efficienza e nella qualità Scenario di prova Punti critici delle soluzioni tradizionali Il valore delle soluzioni CPET La linea di produzione OBC sta invecchiando Ci vogliono 48 ore per lotto. Completata in 8 ore, la capacità produttiva aumenta di sei volte Ispezione completa del modulo di ricarica Il tasso di mancato rilevamento è superiore al 3% Raggiungere 0 ppm di deflusso di difetto Prova del ciclo della batteria Il consumo di energia elettrica mensile è di 860.000 yuan Il feedback dell'energia elettrica può consentire di risparmiare fino al 78% sui costi Il sistema di invecchiamento intelligente del CPET è il "gatekeeper a difetto zero" per i milioni di consegne dei nostri moduli di controllo elettronico. Direttore qualità di una società mondiale di veicoli a nuova energia TOP5 Il futuro è qui: CPET guida la rivoluzione 4.0 nell'invecchiamento dei componenti elettronici automobilistici Sistema intelligente di diagnosi preliminare: basato su oltre 100.000 modelli di guasti, fornisce un preavviso di 72 ore per eventuali guasti Fabbrica digitale: dati di invecchiamento direttamente collegati al MES, che favoriscono l'ottimizzazione della qualità in tutto il processo Architettura super flessibile: cambiare rapidamente le linee di produzione entro una settimana e adattarsi all'iterazione delle piattaforme ad alta tensione da 800 V Scegliere la CPET significa scegliere: Una soluzione di collaudo completa che copre la R&S fino alla produzione di massa L'unico impegno di supporto tecnico per tutta la vita nel settore Un partner centrale profondamente coinvolto nel decennio d'oro dei veicoli a nuova energia della Cina Il CPET garantisce che ogni veicolo elettrico sia dotato di prestazioni assolutamente sicure e potenti!