Il costo della manodopera nella produzione elettronica resta elevato?

I costi della manodopera nella produzione elettronica rimangono elevati?--Linea di produzione completamente automatica per test di invecchiamento Zhongkeyuan CPET, che consente una produzione senza operatore per ridurre i costi e migliorare l'efficienza

Difficoltà nel reclutamento dei lavoratori, costi elevati della manodopera, frequenti errori umani e costi alle stelle per i turni notturni: nell'attuale settore manifatturiero dell'elettronica, il processo di test di invecchiamento è diventato un'area importante in cui i costi della manodopera sono elevati.

La tradizionale linea di produzione dei test di invecchiamento dipende fortemente dal carico e scarico manuale, dal monitoraggio e dall'ispezione in loco e dalla tenuta di registri cartacei dei dati. Non solo richiede un gran numero di lavoratori in prima linea, ma deve anche affrontare una serie di problemi come grandi errori nei test manuali, lunghi cicli di cambio modello della linea di produzione, incapacità di tracciare i dati di produzione e insufficiente capacità produttiva nei turni notturni, che riduce continuamente il margine di profitto della fabbrica. Come liberarsi dai vincoli del lavoro umano e ottenere un aggiornamento completamente robotico e snello della sezione test?

Al CPET, Zhongyuan è profondamente impegnato nel campo dei test sull'elettronica di potenza da oltre un decennio. Basandosi sulle tecnologie di base sviluppate internamente, ha costruito una linea di produzione per i test dell'invecchiamento intelligente completamente automatica. Con le sue tre funzionalità principali di modularizzazione, intelligenza e digitalizzazione, sostituisce completamente il processo di test manuale, aiutando le imprese di produzione elettronica a ridurre i costi di manodopera, aumentare la capacità produttiva, controllare la qualità e risolvere i problemi occupazionali nella produzione intelligente in modo unico.

I. Design modulare: layout flessibile a blocchi, adatto alla produzione flessibile di varie categorie
Abbandonando gli inconvenienti delle tradizionali linee di produzione fisse integrate, come trasformazione difficile, scarsa adattabilità e alti costi di investimento, la linea di produzione CPET di Zhongyuanyuan adotta un'architettura modulare. I componenti principali, tra cui l'unità di potenza, l'unità di carico, l'unità di controllo della temperatura del raffreddamento a liquido, l'unità di carico e scarico automatico e l'unità di feedback energetico, sono separati in modo indipendente e possono essere combinati e assemblati liberamente.

Cambio rapido del modello: la linea di produzione può essere riconfigurata in sole 2 ore. Può facilmente soddisfare i requisiti di test di oltre il 90% dei prodotti elettronici come alimentatori, nuovi accumulatori di energia, elettronica di veicoli, inverter, adattatori, ecc. Si adatta perfettamente all'attuale modalità di produzione di ordini di piccoli lotti e lotti multipli.

Distribuzione flessibile: a seconda delle dimensioni del sito dell'officina, è possibile passare liberamente tra test su una sola macchina, funzionamento in parallelo su più macchine e modalità di collegamento dell'intera linea. Le vecchie officine possono essere rapidamente implementate senza la necessità di ristrutturazioni infrastrutturali su larga scala.

Investimento graduale: supporta l'impilamento modulare delle unità di elaborazione secondo necessità. Le imprese possono espandere la capacità passo dopo passo in base al programma di crescita della capacità produttiva, riducendo così la pressione degli investimenti iniziali in attrezzature.

Risparmio energetico e riduzione dei costi: dotato di un modulo di feedback energetico ad alta efficienza, il tasso di feedback energetico arriva fino all'80%. L'energia elettrica del calore di scarto viene invertita e collegata alla rete per l'uso, riducendo i costi di produzione e di funzionamento in due modi.

II. Intelligenza a processo completo: eliminazione completa della dipendenza dall'intervento umanoL'intero sistema è dotato di sistemi di controllo PLC intelligenti di livello industriale, che consentono un processo completo e automatizzato a circuito chiuso dal caricamento del prodotto, all'invecchiamento automatico, al monitoraggio delle condizioni, allo smistamento dei prodotti difettosi fino allo scarico. Ciò garantisce che il processo di test sia completamente automatizzato senza alcun intervento umano.

Non è necessaria la movimentazione manuale dei prodotti, né la presenza di personale dedicato sul posto, né la sorveglianza da parte del personale del turno di notte. Il sistema può regolare dinamicamente in modo adattivo la potenza e la temperatura del test. L'errore di precisione del test è inferiore allo 0,5%, di gran lunga superiore agli standard del funzionamento manuale. Allo stesso tempo, è dotato di molteplici meccanismi di protezione di sicurezza come sovratensione, sovracorrente, sovratemperatura e rilevamento di fumo. I guasti verranno automaticamente allarmati, la macchina verrà arrestata urgentemente e la posizione del guasto verrà determinata con precisione, eliminando i potenziali rischi per la sicurezza causati dalla negligenza umana durante il monitoraggio in loco.

Basandosi sulla capacità di funzionamento senza personale in tutte le stagioni, si rompe la limitazione dell'orario di lavoro manuale e la capacità di produzione complessiva della linea di produzione è aumentata di oltre il 50%. Ciò risolve i problemi ostinati del settore, come la difficoltà nel reclutare lavoratori, la difficoltà nel trattenerli e il continuo aumento del costo del lavoro all'origine.

III. Digitalizzazione dell'intera catena: ottieni una visibilità completa dei dati e crea la base dati per la produzione intelligente
In risposta ai problemi legati alla caotica registrazione manuale dei dati, agli errori frequenti nei registri, all'incapacità di tracciare i problemi di qualità e alla mancanza di basi gestionali nei metodi tradizionali, Zhongyuanyuan CPET ha sviluppato un'esclusiva piattaforma di monitoraggio digitale, creando un sistema di controllo digitale per l'intero processo di test.

Il sistema raccoglie in modo completo i principali parametri di produzione quali tensione, corrente, temperatura e durata dell'invecchiamento. Genera automaticamente report sulla capacità produttiva e sulla qualità, consentendo il rilevamento tempestivo dei difetti del prodotto e facilitando la transizione dall'ispezione post-qualità alla prevenzione pre-rischio. La linea di produzione può connettersi perfettamente al sistema di gestione della produzione MES della fabbrica. Il monitoraggio remoto in tempo reale della linea di produzione è disponibile tramite telefoni cellulari, computer e tablet, consentendo ai manager di monitorare lo stato operativo complessivo senza dover visitare fisicamente l'officina.

Tutti i dati dei test vengono completamente conservati nel cloud e non possono essere manomessi. Un solo clic consente l'esportazione di rapporti di ispezione di qualità conformi, consentendo una facile gestione degli audit di fabbrica dei clienti, della tracciabilità della qualità e dei requisiti di analisi dei dati di ricerca e sviluppo, facilitando così l'aggiornamento della produzione digitale della fabbrica.

Benefici effettivi ottenuti
Molteplici fabbriche leader nel settore dell'elettronica e dello stoccaggio dell'energia hanno fornito feedback reali:
La manodopera nella sezione test è stata ridotta di oltre l'80%, il tasso di errori umani è stato eliminato e il tasso di difetti del prodotto è notevolmente diminuito;
Le linee di produzione modulari e flessibili possono adattarsi a vari ordini e il tasso di riutilizzo delle linee di produzione è notevolmente aumentato;
La gestione a circuito chiuso dei dati digitali ha reso il controllo della produzione più trasparente e l'aggiornamento dell'intellighenzia della fabbrica non ha alcuna soglia.

Il vantaggio in termini di risorse umane sta svanendo e la tendenza alla produzione senza personale è diventata inevitabile.La linea di produzione per test di invecchiamento completamente automatica CPET Kexinyuan adotta un design modulare per adattarsi a vari ordini, sostituisce il funzionamento manuale con una tecnologia intelligente e consente una gestione snella attraverso la digitalizzazione. Ciò consente alla sezione di test di invecchiamento di ottenere realmente: personale ridotto, zero errori, elevata capacità produttiva, tracciabilità e bassi costi.