| A |
Dimensioni carrello (mm): |
Configurazione termostatica: 6+1 dimensioni 8200*1600*1950mm; (personalizzabile su richiesta) |
| B |
Livelli carrello: |
2 livelli per il posizionamento del prodotto; i carichi sono disposti in base alle posizioni |
| C |
Altezza livello carrello: |
400 mm di spazio libero per l'area di posizionamento del prodotto |
| D |
Materiale strutturale carrello: |
spesso lamiera d'acciaio laminata a freddo |
| E |
Modalità di dissipazione del calore per la zona di carico: |
Ventilatore di scarico a turbina superiore con scarico verso l'alto (facilita il controllo della temperatura ambiente) |
| F |
Soluzione di isolamento inter-livello e antistatica: |
Involucro in lamiera con fori di dissipazione del calore sulla superficie |
| G |
Forma strutturale carrello: |
Zona di prova nella parte inferiore, zona di carico nella parte superiore |
| H |
Struttura armadio: |
Zona prodotto a controllo termostatico |
| I |
Altro: |
Allarme fumo installato nella zona prodotto dell'armadio di invecchiamento |
| A |
Metodo di controllo modulo: |
Comunicazione CAN e RS485; il computer host adotta la comunicazione RS232 |
| B |
Modello modulo di carico installato: |
Induttore trifase 0,1 mH, 250 A |
| C |
Modello modulo di alimentazione: |
Stazione di ricarica da 20 kW |
| D |
Modalità di isolamento modulo: |
Isolamento fotoelettrico per i canali dei moduli di carico elettronico (isolamento per comunicazione e alimentazione) |
| E |
Modalità di caricamento modulo: |
Modalità reattiva ad alta corrente |
| F |
Architettura di progettazione modulo: |
Soluzione di progettazione a lunga durata (proprietà intellettuale indipendente) |
| G |
Configurazione quantità modulo: |
Ogni armadio di invecchiamento è dotato di 2 set di stazioni di ricarica, 2 induttori, 2 set di alimentatori ausiliari e 1 scheda di controllo comunicazione master-slave |
| H |
Quantità prodotti invecchiati: |
Un armadio di invecchiamento può invecchiare 2 unità di alimentatori MCU con potenza nominale 200-800 V; 12 unità di prodotti per invecchiamento completo |
| A |
Metodo di cablaggio: |
Segnali AC/DC e di comunicazione sono collegati ai carichi tramite cavi adattatori e terminali di aggancio. (Personalizzabile in base alle esigenze del cliente) |
| B |
Tasti funzione pannello: |
Display tensione di ingresso AC, interruttore di avvio, interruttore di arresto di emergenza |
| C |
Prestazioni di controllo della temperatura della zona prodotto: |
Zona prodotto di tipo chiuso con porta in vetro isolata; intervallo di temperatura: 50 ~ 85°C; uniformità della temperatura ±5°C; aumento di temperatura dall'ambiente a 85°C in meno di 20 minuti |
| D |
Principio di controllo della temperatura per la zona prodotto: |
Riscaldamento a bassa temperatura, raffreddamento per scarico in caso di sovratemperatura; la temperatura è regolata dal controllo PID PLC |
| E |
Distribuzione e controllo alimentazione carrello: |
Distribuzione alimentazione trifase a cinque fili 380 V; monitorata da computer |
| F |
Potenza di distribuzione carrello: |
13 kW * 12 unità / 0,8 ≈ 60 kW. Data un'efficienza dell'80% dell'alimentazione sotto test, la potenza totale per l'alimentazione dell'armadio di invecchiamento, il riscaldamento e lo scarico è di 97 kW. Con un'efficienza di risparmio energetico dell'80%, il consumo effettivo di energia è calcolato a circa 170 kW. |
| G |
Modalità di controllo: |
Commutazione manuale / automatica per il controllo elettrico; monitoraggio in tempo reale tramite computer durante il processo di invecchiamento |
| H |
Protezione di sicurezza: |
Protezione di messa a terra dell'apparecchiatura, interruttore differenziale, spegnimento automatico in caso di attivazione dell'allarme fumo, ecc. |
| I |
Configurazione armadio di controllo: |
Sistema di controllo, host industriale, display per monitoraggio, pistola di scansione codici a barre wireless |
| A |
Applicabile all'invecchiamento di controller MCU, alimentatori OBC, alimentatori bidirezionali ad alta potenza, alimentatori per controllo industriale, alimentatori per server e altri tipi di alimentatori |
| B |
Fornitura gratuita di software di monitoraggio per l'invecchiamento di alimentatori sviluppato internamente con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, esente da rischi legali |
| C |
I moduli di carico elettronico programmabili monitorano tensione di uscita, corrente, potenza e altri parametri |
| D |
Servizio di aggiornamento gratuito per il software di monitoraggio dedicato all'invecchiamento; potente espandibilità per evitare investimenti ripetuti in attrezzature |
| E |
Funzioni programmabili: impostazione parametri di invecchiamento e temporizzazione, modifica sequenza ON/OFF (test accensione/spegnimento UUT), commutazione automatica della tensione, variazione del carico, ecc. |
| F |
Spegnimento automatico temporizzato al completamento dell'invecchiamento dell'alimentatore, supporta il funzionamento senza supervisione |
| G |
Il computer giudica automaticamente lo stato di superamento/fallimento dell'UUT; display multi-carrello per la gestione centralizzata per ridurre la manodopera e migliorare l'efficienza produttiva |
| H |
Il computer memorizza i report dei dati di invecchiamento e i parametri di processo dell'UUT per la tracciabilità; supporta la scansione dei codici a barre e il caricamento dei dati del sistema MES |
| I |
Il convertitore fotoelettrico isolato da RS232 a RS485 migliora l'affidabilità della comunicazione e previene danni alle apparecchiature causati da fulmini |
| J |
Un computer può monitorare fino a 18 dispositivi contemporaneamente. (Ogni porta seriale supporta fino a 63 dispositivi slave; un computer supporta un massimo di 18 porte seriali) |
| K |
Documentazione di aiuto integrata nel software di monitoraggio per l'invecchiamento degli alimentatori per una rapida risoluzione dei problemi |
| A |
Intervallo di controllo della temperatura: |
45°C ~ 80°C |
| B |
Precisione del controllo della temperatura: |
±2°C |
| C |
Capacità di refrigerazione: |
24 kW (per 6 armadi di invecchiamento) |
| D |
Numero di circuiti idrici: |
6 ingressi e 6 uscite |
| E |
Capacità di dissipazione del calore per circuito singolo: |
4 kW (per armadio di invecchiamento) |
| F |
Potenza pompa acqua: |
7,5 HP |
| G |
Pressione acqua: |
0,4~0,5 MPa (regolabile) |
| H |
Pressione aria: |
3 kg (aria a bassa pressione), 7 kg (aria ad alta pressione) |
| I |
Portata massima: |
2-20 L/circuito |
| J |
Circuiti di controllo flusso: |
Controllo a 6 circuiti |
| K |
Differenza di temperatura dell'acqua: |
3-5°C (quando la generazione di calore del prodotto ≤4 kW per circuito) |
| L |
Orientamento ugello acqua per armadio di invecchiamento: |
Direzione orizzontale |
| M |
Requisiti di sicurezza del circuito idrico: |
Isolamento acqua-elettricità; ogni circuito idrico dotato di rilevamento differenziale di pressione e rilevamento di perdite d'acqua nonché sensore di immersione in acqua. Interruzione automatica dell'alimentazione idrica e allarme in caso di rottura del tubo o perdita d'acqua. |
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