| 1 | Aspetto e struttura dell'armadio di invecchiamento |
| A | Dimensioni carrello (mm): | Tipo aperto: configurazione 2+1, 3200*1600*1890 mm (personalizzabile su richiesta) |
| B | Numero di livelli del carrello: | 3 livelli per il posizionamento del prodotto; carichi disposti in base alla posizione |
| C | Altezza del livello del carrello: | 350 mm per il posizionamento del prodotto |
| D | Materiale della struttura del carrello: | Lamiera d'acciaio laminata a freddo spessa 2,0 mm |
| E | Dissipazione del calore della zona di carico: | Ventilatore di scarico a turbina montato in alto, tipo a tiraggio ascensionale (per un facile controllo della temperatura ambiente) |
| F | Isolamento interstrato e antistatico: | Alloggiamento in lamiera con fori di ventilazione sulla superficie |
| G | Forma della struttura del carrello: | Zona di prova in basso, zona di carico in alto |
| H | Struttura dell'armadio: | Zona prodotto aperta |
| I | Altro: | Allarme fumo installato nella zona prodotto dell'armadio di invecchiamento |
| 2 | Configurazione del modulo, potenza dell'alimentatore testato e quantità di invecchiamento |
| A | Metodo di controllo del modulo: | Comunicazione CAN e RS485; computer host tramite comunicazione RS232 |
| B | Modello modulo di carico installato: | Motore raffreddato ad acqua |
| C | Modello modulo alimentatore: | Stazione di ricarica da 20 KW |
| D | Metodo di isolamento del modulo: | I canali del modulo di carico elettronico utilizzano l'opto-isolamento (isolamento di comunicazione e alimentazione) |
| E | Modalità di carico del modulo: | Modalità reattiva ad alta corrente |
| F | Architettura di progettazione del modulo: | Design a lunga durata (proprietà intellettuale proprietaria) |
| G | Configurazione quantità modulo: | Ogni armadio di invecchiamento è configurato con 6 stazioni di ricarica, 6 motori raffreddati ad acqua, 6 alimentatori ausiliari e 1 chassis di comunicazione |
| H | Quantità prodotto in invecchiamento: | Ogni armadio di invecchiamento può invecchiare 6 unità di prodotti MCU da 11 KW/200-800V; un set invecchia 6 prodotti |
| 3 | Dispositivi di controllo elettrico e controllo della temperatura dell'armadio di invecchiamento |
| A | Metodo di cablaggio: | Comunicazione AC/DC, ecc., collegata al carico tramite cavi di transizione e terminali di aggancio (personalizzabile in base alle esigenze del cliente) |
| B | Tasti funzione del pannello: | Visualizzazione tensione AC in ingresso, interruttore di avvio, interruttore di arresto di emergenza |
| C | Precisione del controllo della temperatura della zona prodotto: | Nessuno |
| D | Principio di controllo della temperatura della zona prodotto: | Nessuno |
| E | Distribuzione e controllo dell'alimentazione del carrello: | Distribuzione trifase a cinque fili 380V, monitoraggio tramite computer |
| F | Capacità di distribuzione dell'alimentazione del carrello: | 11KW*12 unità/0,8/circa 100KW; efficienza dell'alimentatore testato calcolata all'80%, alimentazione dell'armadio di invecchiamento e potenza della ventola di scarico 6KW; efficienza di risparmio energetico calcolata al 70%, consumo effettivo di circa 110KW |
| G | Metodo di controllo: | Il controllo elettrico include commutazione manuale/automatica; monitoraggio in tempo reale tramite computer durante l'invecchiamento |
| H | Protezione di sicurezza: | Protezione di messa a terra dell'apparecchiatura, protezione interruttore differenziale, protezione spegnimento automatico allarme fumo, ecc. |
| I | Configurazione armadio di controllo: | Configurato con sistema di controllo, host industriale, display, ecc. per il monitoraggio |
| 4 | Funzioni principali del sistema |
| A | Applicabile all'invecchiamento di controller MCU, controller VCU, convertitori DCDC, alimentatori OBC e altri prodotti |
| B | Configurazione libera di software di monitoraggio dedicato all'invecchiamento della potenza sviluppato internamente, con proprietà intellettuale proprietaria e nessun rischio legale |
| C | Utilizzo di moduli di carico elettronici programmabili per monitorare tensione di uscita, corrente, potenza e altri parametri |
| D | Il software di monitoraggio dedicato all'invecchiamento gode di un servizio di aggiornamento, con potente scalabilità, risparmiando investimenti ripetuti in attrezzature |
| E | Parametri di invecchiamento, impostazioni del tempo, modifica sequenza ON/OFF (test di accensione/spegnimento del prodotto testato), supporto per commutazione automatica della tensione, commutazione del carico e altre funzioni programmabili |
| F | Spegnimento automatico temporizzato dell'alimentatore testato al completamento dell'invecchiamento, comodo per il funzionamento senza supervisione |
| G | Il computer visualizza automaticamente lo stato di superamento/fallimento dei prodotti dell'alimentatore testato; finestra multi-carrello per la gestione centralizzata, risparmio di operatori e miglioramento dell'efficienza produttiva |
| H | Il computer può archiviare report sui dati di invecchiamento e parametri di processo dell'alimentatore testato per la tracciabilità; supporta anche la scansione di codici a barre e il caricamento nel sistema MES |
| I | RS232 a RS485 utilizza un convertitore opto-isolato, migliorando l'affidabilità della comunicazione e prevenendo danni da fulmine all'apparecchiatura |
| J | Ogni computer può monitorare 18 dispositivi contemporaneamente (ogni porta seriale può collegare 63 slave, ogni computer supporta fino a 18 porte seriali) |
| K | Il software di monitoraggio dell'invecchiamento della potenza ha una documentazione di aiuto integrata, che facilita la risoluzione immediata delle domande operative |
| 5 | Parametri e controllo del raffreddamento ad acqua |
| A | Requisiti del tubo di raffreddamento ad acqua: | Ogni armadio di invecchiamento è diviso in 3 livelli, ogni livello di slot ha 1 ingresso acqua e 1 uscita acqua; il circuito dell'acqua di ogni prodotto è controllato in modo indipendente; 3 livelli totali 6 ingressi e 6 uscite; 2 armadi di invecchiamento hanno 12 ingressi e uscite |
| B | Ingresso e uscita acqua: | Personalizzabile su richiesta |
| C | Requisiti di controllo della valvola: | Regolare automaticamente la velocità del flusso d'acqua in base alla temperatura |
| D | Controllo della temperatura dell'acqua in ingresso: | Temperatura ambiente fino a 85°C |
| E | Controllo della pressione dell'acqua: | 0,05-0,15 MPa (regolabile) |
| F | Controllo del flusso d'acqua: | 0-15 L/MIN (regolabile) |
| G | Calore di raffreddamento: | Calcolato a 2KW di generazione di calore per posizione |
| H | Connettori del tubo dell'acqua: | Ogni circuito utilizza connettori a sgancio rapido; soffiare via l'acqua prima di scollegare il connettore |
| I | Requisiti di sicurezza del circuito idrico: | Isolamento acqua-elettricità; ogni circuito ha rilevamento di pressione differenziale e rilevamento di perdite, configurato con sensori di immersione in acqua. In caso di rottura o perdita del tubo, l'apparecchiatura interrompe automaticamente l'alimentazione idrica e allarma |
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